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　高舉環(huán)保大旗倡導(dǎo)綠色工業(yè)

　　——洛陽(yáng)振冶爐料有限公司混鐵爐綜合砌筑國(guó)家發(fā)明專利技術(shù)推廣應(yīng)用紀(jì)實(shí)

　　據(jù)國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局透露，匯聚了洛耐院、北科大、西安科大等單位耐材專家數(shù)年研究成果，通過(guò)近八年、百余座次工程的應(yīng)用，由洛陽(yáng)振冶爐料有限公司（以下簡(jiǎn)稱洛陽(yáng)振冶或振冶）牽頭申請(qǐng)的“混鐵爐內(nèi)襯綜合砌筑”發(fā)明專利，于2009年初通過(guò)了三年的公示期，將鮮紅的發(fā)明專利證書（專利號(hào)：ZL200510132812.2）送達(dá)滿懷期待的振冶人手中。

　　科技彰顯優(yōu)勢(shì)低耗成就未來(lái)

　　說(shuō)起混鐵爐綜合砌筑，洛陽(yáng)振冶應(yīng)算得上行業(yè)的先行者。早在上世紀(jì)90年代初，振冶公司的骨干人員，就憑借洛耐集團(tuán)、洛耐院、北科大等科研院所的優(yōu)勢(shì)資源，在國(guó)內(nèi)多家大型鋼鐵企業(yè)進(jìn)行了數(shù)十年的試驗(yàn)、創(chuàng)新、改進(jìn)、推廣。經(jīng)過(guò)不斷的改良，洛陽(yáng)振冶將混鐵爐的工作機(jī)理、工藝條件、物理沖蝕與化學(xué)侵蝕等相關(guān)因素掌握得細(xì)致入微；在原料選擇、材料配比、施工控制、烘烤時(shí)間等各方面，形成了合理設(shè)計(jì)、科學(xué)執(zhí)行、完善流程、全程跟蹤等一整套的規(guī)章制度，以最大的主觀能動(dòng)性來(lái)確保混鐵爐內(nèi)襯的高效、安全、長(zhǎng)壽。

　　洛陽(yáng)振冶相關(guān)技術(shù)人員介紹說(shuō)，按混鐵爐的內(nèi)襯發(fā)展情況，經(jīng)歷了兩個(gè)階段：第一階段為整體定型耐火磚砌筑，要求勞工技術(shù)性強(qiáng)，耐火磚的形位公差標(biāo)準(zhǔn)苛刻?；扈F爐服役期間，在高溫熔融物和機(jī)械力的沖撞下，內(nèi)襯的易損部位：兌鐵沖擊區(qū)和渣線區(qū)、爐底、出鐵嘴底和兩側(cè)等區(qū)域，極易發(fā)生局部侵蝕過(guò)快現(xiàn)象。這時(shí)的整體耐火磚砌筑爐襯，極易出現(xiàn)脫落垮塌，使局部爐襯驟然變薄或鋼板裸露，危險(xiǎn)系數(shù)急劇增高，對(duì)煉鋼的生產(chǎn)造成很大影響。

　　第二階段為整體不定型耐火澆注料澆注，主要存在爐襯烘烤時(shí)間長(zhǎng)，爐役后期襯體修復(fù)難度大等缺陷。在施工期間，整體澆注施工的勞作強(qiáng)度大，爐襯烘烤階段極易出現(xiàn)剝落和裂縫，給安全生產(chǎn)留下了巨大的隱患。在爐役的中后期，出鐵嘴、渣線等易損部位需要不斷的噴補(bǔ)才能維持使用，導(dǎo)致工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，資源浪費(fèi)，成本增加。同時(shí)，在爐役大修時(shí)，由于殘襯和殘?jiān)仔纬蓤?jiān)硬的燒結(jié)層，強(qiáng)度極大，需要采用爆破手段才能拆除，給鋼鐵企業(yè)不間斷的生產(chǎn)增加了諸多危險(xiǎn)因素。

　　“工期更短、安全系數(shù)更高、綜合成本更低、貼補(bǔ)修復(fù)更容易”是洛陽(yáng)振冶“混鐵爐內(nèi)襯綜合砌筑”發(fā)明專利的優(yōu)勢(shì)。該公司營(yíng)銷部王部長(zhǎng)介紹說(shuō)：“說(shuō)起振冶混鐵爐綜合砌筑工藝的特點(diǎn)，是非常顯著的，而且有具體的數(shù)字參照。比如說(shuō)，綜合砌筑比傳統(tǒng)的整體定型耐火磚砌筑節(jié)省5天時(shí)間，比整體不定型耐火澆注料澆注節(jié)省12至15天時(shí)間，這些優(yōu)勢(shì)得益于振冶采用了更合理的施工流程和耗材，使施工時(shí)間更加科學(xué)緊湊；而針對(duì)冶煉行業(yè)的工作特性，我們把安全的工作環(huán)境放在首位，綜合砌筑有利于日常巡檢和維護(hù)，具有更加便捷有效的警報(bào)指示和處理方法，從而使避免事故發(fā)生的措施更有科學(xué)依據(jù)和系統(tǒng)保障；在成本方面，以600T混鐵爐為例，傳統(tǒng)的磚砌內(nèi)襯使用費(fèi)用（含日常維護(hù)費(fèi)）約為120萬(wàn)元/年，整體澆注使用費(fèi)用（含日常維護(hù)費(fèi)）約為130萬(wàn)元/年，“振冶”綜合砌筑使用費(fèi)用（含日常維護(hù)費(fèi)）不足100萬(wàn)元/年?！蓖醪块L(zhǎng)接著說(shuō)，“金融危機(jī)的持續(xù)蔓延，更加凸顯了降低成本投入的必要，而“振冶”混鐵爐綜合砌筑工藝針對(duì)磚砌和整體澆筑需要持續(xù)噴補(bǔ)、工作強(qiáng)度大、資源耗費(fèi)大的弊端，獨(dú)創(chuàng)“混鐵爐貼補(bǔ)修復(fù)技術(shù)”，可免除混鐵爐的日常頻繁噴補(bǔ)，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度?！弊笮鈮A副作用眼霜哪個(gè)好美頸霜哪個(gè)好

　　先進(jìn)核心技術(shù)開辟市場(chǎng)利刃

　　早在2005年，洛陽(yáng)振冶經(jīng)過(guò)洛耐院的推薦，使用貼補(bǔ)修復(fù)新材料和新工藝的專利技術(shù)，為年產(chǎn)150萬(wàn)噸的云南德鋼解決了600噸混鐵爐內(nèi)襯局部侵蝕過(guò)快的問(wèn)題。項(xiàng)目使用的新材料包括：（1）H.T.B渣線貼補(bǔ)料，具有黏附性強(qiáng)，能與不同材質(zhì)的耐材結(jié)為一體，抗侵蝕、抗剝落，易于和熔渣形成內(nèi)襯保護(hù)層，耐疲勞，具有較好的自我修復(fù)能力。（2）H.T.C出鐵咀貼補(bǔ)料，抗沖刷、耐磨性能優(yōu)良，同時(shí)在主晶相剛玉中添加了超微粉級(jí)金屬粉末，改善了礦物相結(jié)構(gòu)，可有效提高貼補(bǔ)料的韌性和耐疲勞性。（3）H.T.D爐底貼補(bǔ)料，抗熱震性能好，具有較好的緩解熱應(yīng)力的特性，抗沖刷、抗磨損性能佳，施工時(shí)加水量少，襯體成型快，烘烤所需時(shí)間短。

　　到了2006下半年，經(jīng)過(guò)一年使用的爐襯，仍舊為德鋼的生產(chǎn)節(jié)奏調(diào)整起著至關(guān)重要的作用。此時(shí)，該爐襯已服役12個(gè)月（合同壽命為10個(gè)月），德鋼為了進(jìn)一步降低成本，再次邀請(qǐng)洛陽(yáng)振冶為其混鐵爐內(nèi)襯進(jìn)行二次貼補(bǔ)修復(fù)。實(shí)踐是檢驗(yàn)真理的唯一標(biāo)準(zhǔn)，而時(shí)間則是檢驗(yàn)真理的唯一途徑。通過(guò)實(shí)踐和時(shí)間的雙重驗(yàn)證，二次貼補(bǔ)修復(fù)的混鐵爐爐襯，再次超過(guò)合同壽命的12個(gè)月，達(dá)到史無(wú)前例的20個(gè)月。經(jīng)廠方保守測(cè)算，從05年中至08年初，洛陽(yáng)振冶單在混鐵爐內(nèi)襯項(xiàng)目上，就節(jié)約了超過(guò)一百萬(wàn)的費(fèi)用支出，使德鋼的噸鋼成本降低了約0.3元。

　　溯其混鐵爐貼補(bǔ)修復(fù)降本增效之道，身為高工的洛陽(yáng)振冶總經(jīng)理王振武說(shuō)，“結(jié)合多年在國(guó)企的科研經(jīng)驗(yàn)，我們認(rèn)真總結(jié)了混鐵爐內(nèi)襯發(fā)展的兩個(gè)階段：一為整體磚砌，有用高鋁磚、鎂磚的，也有鋁碳化硅磚的，還有成本更高的鎂鉻磚的，但都無(wú)法有效緩解渣線和出鐵嘴拐角部位的惡性侵蝕。第二階段為整體澆注，此類爐襯同樣無(wú)法解決局部侵蝕過(guò)快，不能使各部位爐襯侵蝕同步，造成人力財(cái)力的浪費(fèi)，與此同時(shí)，整體澆注還帶來(lái)了烘烤時(shí)間長(zhǎng)、不便于日常巡檢勘測(cè)、殘襯拆除困難等問(wèn)題。我公司獨(dú)創(chuàng)的混鐵爐內(nèi)襯綜合砌筑及貼補(bǔ)修復(fù)工藝發(fā)明專利，全面闡述了混鐵爐的工作特性和解決方案，能夠?yàn)榭蛻籼峁┚C合的、低廉的、高效的窯爐內(nèi)襯解決辦法?！?/p>

　　“能夠?yàn)殇撹F企業(yè)降低損耗，延長(zhǎng)設(shè)備壽命，是一個(gè)耐火材料從業(yè)者和研究者的心愿與宗旨。混鐵爐局部貼補(bǔ)修復(fù)工藝（含材料）主要是改變了以往的日常操作和維護(hù)習(xí)慣，特別針對(duì)那些混鐵爐原襯壽命短、局部侵蝕嚴(yán)重、爐殼溫度偏高、日常維護(hù)量大等非常態(tài)的爐役，可以實(shí)現(xiàn)“一次貼補(bǔ)，延長(zhǎng)壽命，二次貼補(bǔ)，恢復(fù)爐況”的效果，避免了爐役中后期持續(xù)不斷的噴補(bǔ)維護(hù)，節(jié)約大量的噴補(bǔ)料，減輕了爐前操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度。”

　　以科技之力破危機(jī)之浪

　　自08年金融危機(jī)以來(lái)，洛陽(yáng)振冶整合資源優(yōu)勢(shì)，發(fā)揮中型民營(yíng)企業(yè)靈活高效的特性，企業(yè)不僅沒(méi)有出現(xiàn)訂單不足的情況，還在危機(jī)潮頭愈戰(zhàn)愈勇，“穩(wěn)健拓新高效負(fù)責(zé)”的企業(yè)精神鼓舞著員工不斷在全國(guó)各大鋼鐵企業(yè)步步為營(yíng)，業(yè)績(jī)持續(xù)拓展。截止目前，僅混鐵爐綜合砌筑工程項(xiàng)目計(jì)劃已排至2010年10月。

　　該企業(yè)營(yíng)銷部相關(guān)人員介紹說(shuō)，科技對(duì)品牌競(jìng)爭(zhēng)力而言永遠(yuǎn)是市場(chǎng)認(rèn)可的不二法門。洛陽(yáng)振冶匯聚了一批來(lái)自洛耐院、西安建大、北科大、武漢理工大的材料學(xué)、冶煉學(xué)方面的專家，他們不斷追求著能耗低、價(jià)格優(yōu)、壽命長(zhǎng)、品質(zhì)好的新材料和新工藝。而“混鐵爐內(nèi)襯綜合砌筑及特種材料應(yīng)用國(guó)家發(fā)明專利”正是以洛陽(yáng)振冶公司總工程師王振武為首的耐材專家們的最新科技成果，這項(xiàng)技術(shù)從立項(xiàng)、調(diào)研、試驗(yàn)、應(yīng)用、改進(jìn)、推廣，已經(jīng)走過(guò)了數(shù)十個(gè)春秋，在沙鋼、首鋼、酒鋼、水鋼、威鋼、宣鋼、北鋼等全國(guó)幾十家大中型鋼鐵企業(yè)取得了寶貴的數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)，贏得了客戶的褒獎(jiǎng)和青睞，也為該項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)普及到其他中小型鋼企提供了豐富的先車之鑒。

　　品質(zhì)和服務(wù)是科技力量在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中的綜合彰顯。洛陽(yáng)振冶領(lǐng)先的科研能力，通過(guò)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的原料篩選、成分配比、混煉攪拌、壓制成型、高溫?zé)?、篩選包裝、現(xiàn)場(chǎng)施工等環(huán)節(jié)一一落實(shí)，各環(huán)節(jié)都在工作人員的控制之中，任何的瑕疵和紕漏都能被及時(shí)發(fā)現(xiàn)和預(yù)防。完善的服務(wù)體系，是洛陽(yáng)“振冶”品牌的構(gòu)建和延伸的重要組成，每個(gè)項(xiàng)目都從停爐前就開始接手，拆爐、設(shè)計(jì)、砌筑、養(yǎng)護(hù)、拆模、烘烤、試運(yùn)行都有詳細(xì)的實(shí)施方案、安全有效的防范措施，能夠?yàn)橛脩籼峁└咝А踩?、?jīng)濟(jì)的高溫窯爐。

　　結(jié)語(yǔ)

　　振民族志氣興冶煉科技（Perkingthenationalambitionandsmeltingoftechnology），是洛陽(yáng)振冶人的信念和宗旨，也是其領(lǐng)導(dǎo)班子對(duì)科技決定綜合競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力的信仰，而對(duì)科學(xué)創(chuàng)新的重視態(tài)度和對(duì)科學(xué)管理通貫企業(yè)經(jīng)營(yíng)的理念，必將在新一輪的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇中，彰顯出更加敦實(shí)的基質(zhì)、更加光輝的未來(lái)。洛陽(yáng)振冶人正像清晨的太陽(yáng)一樣，為了民族工業(yè)的偉大復(fù)興，與行業(yè)同仁一道負(fù)重前行，不斷挖掘潛力，修煉內(nèi)功，為用戶實(shí)現(xiàn)最大價(jià)值而努力奮斗，共同創(chuàng)造輝煌的明天！